Nachhaltig, zertifiziert, engagiert.
Jede unserer Produktionsstätten hat Spezialist:innen auf ihrem Gebiet.
Gute Qualität ist kein Zufall.
Wir entwerfen unsere Kollektionen alle selbst und fertigen sie größtenteils an unserem eigenen, EMAS zertifizierten Standort in Rumänien sowie in unserem indischen Werk in Vellore, welches mit ISO 14001, ISO 9001, ISO 45001 und SA8000 ausgezeichnet ist. Die gesamte Wertschöpfungskette – vom Design über Fertigung bis zum Vertrieb – wird damit von uns selbst gesteuert. Fertigungsauslagerung findet ohne Zwischenhändler:in ausschließlich bei langjährigen Partner:innen statt, die sich unserem Code of Conduct verpflichten müssen. Das gewährleistet maximale Transparenz.
Wir lassen alle Materialien, die wir verwenden, regelmäßig von anerkannten Testinstituten prüfen. Unsere hohen Qualitätsstandards und strengen Materialanforderungen gehen vielfach weit über Branchenstandards hinaus. Für unsere Kund:innen bedeutet das eine gleichbleibend hohe Qualität bis zur kleinsten Schuhbandspitze. Weil wir alle auf demselben hohen technischen Stand sind, weil wir stets in engem Austausch stehen und gegenseitig von unserem Know-how profitieren.
„Unsere Wertschöpfungstiefe gewährleistet maximale Transparenz und Qualitätssicherheit.“
—Stefan Stolitzka Mehrheitseigentümer und CEO von legero united
Wir übernehmen gerne Verantwortung.
Auch für unsere Partner.
Wir wissen genau, was wir tun, wo wir es tun und warum wir es tun.
Am Anfang steht das Design. Dann überlegen wir, wie wir das jeweilige Modell am besten umsetzen können. Dabei spielen viele Aspekte eine wichtige Rolle: Wer liefert das beste Leder? Gibt es eigene Gerbereien? Arbeiten die Partnerbetriebe uns zu? Oder fertigen sie den Schuh komplett? Welche Art von Besohlung brauchen wir? Wie hoch ist die Auflage? Wer hat die entsprechenden Kapazitäten?
Zusammenarbeit heißt für uns Geben und Nehmen.
So wie wir uns auf unsere Partner:innen verlassen können, so können sie sich auf uns verlassen. Unter anderem achten wir darauf, dass alle Partnerunternehmen stets möglichst ausgelastet sind. Und wenn einer mal nicht kann, springt der nächste ein. In unseren eigenen Produktionsstätten in Indien und Rumänien kümmern wir uns darum, dass unsere Schuhmacher:innen morgens von zu Hause abgeholt und abends wieder nach Hause gebracht werden. In Indien unterstützen wir außerdem seit vielen Jahren die Arumbugal School & Nursery, eine zehnstufige Schule mit Kindergarten, in der rund 500 Schüler:innen von 18 Lehrer:innen betreut werden.
Unsere Produktionsstätten
in Indien und Rumänien.
Nachhaltigkeit und Qualität aus eigener Produktion: Unser Standort in Indien.
Wir produzieren seit vielen Jahren in unserer eigenen Produktionsstätte in Vellore (Tamil Nadu, Indien), weil die Region über ein herausragendes Fachwissen in der Ledergerbung und -verarbeitung verfügt. Diese Kompetenz ist ein zentraler Baustein unserer Nachhaltigkeitsstrategie: Die meisten Rohstoffe werden direkt vor Ort bezogen, und durch diese regionale Beschaffung von Leder und anderen Materialien können wir lange Transportwege und damit verbundene Emissionen erheblich reduzieren. Gleichzeitig stärken wir durch diese lokale Wertschöpfung die wirtschaftliche Entwicklung in der Region, indem wir etwa rund 1.500 Mitarbeiter:innen Beschäftigung bieten.
Wo Zukunft entsteht: unser Standort in Vellore wächst weiter
In den letzten Jahren haben wir unsere Produktionsstätte technologisch und infrastrukturell deutlich weiterentwickelt. 2025 wurde der Bau einer zweiten Produktionshalle abgeschlossen. Die hochmoderne Fertigungshalle ermöglicht uns eine integrierte Full-Shoe-Produktion. Für noch mehr Effizienz, lückenlose Qualitätskontrolle und volle Transparenz entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Ein klares Bekenntnis zu langfristigem Wachstum, Innovationskraft und globaler Zusammenarbeit.
Valea lui Mihai: Kompetenzzentrum für präzise Schaftverarbeitung
Seit dem Jahr 2001 ist Valea lui Mihai ein bedeutender Standort innerhalb unseres Produktionsnetzwerks. In dieser Produktionsstätte sind heute rund 450 engagierte Mitarbeiter:innen tätig, die mit ihrem Know-how und ihrer Erfahrung einen wesentlichen Beitrag zur Qualität unserer Produkte leisten. Der Standort ist insbesondere auf die Verarbeitung von Schaftmaterialien spezialisiert: In einer modernen Stepperei werden die Schäfte mit großer Präzision gefertigt und weiterverarbeitet.
Der Spezialist für Stickereien: unser Standort in Rumänien
Darüber hinaus kommen hier spezielle Stick-Automaten zum Einsatz, die es ermöglichen, unsere superfit Hausschuhe mit liebevollen und detailreichen Verzierungen zu versehen. Diese dekorativen Elemente verleihen den Produkten nicht nur einen hohen Wiedererkennungswert, sondern tragen auch zur besonderen Qualität und Attraktivität unserer Kollektionen bei.
